inverter,plc,otomasyon
Standartlar
LonWorks
CANopen
haberleşme
Akıllı röle nedir ?
plc nedir?
plc
ucuz inverter olur mu?
inverter fiyatları
hız kontrol
motor kontrol
ac sürücü
frekans nedir
frekans konvertörü
frekans çeviriciler
sürücü nedir ?
pozisyon kontrol
Servo sistem
asansör
analog sensörler
seviye ölçerler
indüktif sensör
renk sensörü
Vinç
Verimli motorlar
motor sürücüleri
ac motorlar
devir ölçer
sınır anahtarları
kontaktör
buton
güç_kaynakları
servo motor redüktörü
fan kontrol
tork kontrol
pvc panolar
servo motor fiyatları
Kontrol_cihazları
otomasyon sistemleri
elektrik_malzemeleri
spindle motor sürücüsü
Kablosuz uzaktan kumanda
servo motor sürücü sistemleri
    güneş paneli inverteri     
Tansiyon kontrol otomasyon sistemleri
SARMA ve ÇÖZME uygulamaları
DANCER KONTROL SİSTEMLERİ

Dans eden olarak çevrilebilen bir mekanik vasıtasıyla
kontrol edilen sarma ya da çözme sistemidir.
Oynar kontrol sistemi, bir güç kaynağı içerir, hareketli
bölüm kontrolü, pivot noktası sensörü ve
kontrol elemanı  yani, gerginlik fren veya debriyaj,
AC / DC drive-motor veya step / servo sürücü-motor ile
otomatik ayarlanmaya çalışılır. Şekildeki 3 numaralı
bölüm dengede tutulmaya çalışılır. Dansörler gerginliği
stabil tutmak için önde veya arkada bulunan
kontol mekanizmalarına işaret yollarlar. Bu  sistemlerde
mutlaka tolerans değerlerini ayarlayan elektronik
cihazlar bulunur. Uygulamanın temel amacı ürünü
aynı gerginlikte sarım alanına aktarmaktır. devamı >>>
dancer kontrol sarım otomasyonu
Load cell (Yük Hücresi) ile gerginlik kontrolü en sağlıklı
tansiyon kontrol metodlarından biridir.
*Load-cell hakkında ayrıntılı bilgi için tıklayınız
Load cell yük hücresi kontrol sisteminin en can alıcı noktası
doğru yere mekanik olarak yerleştirilmesidir.
Sistem load-cell ,load cell okuyucu veya dönüştürücüler ve
set edilebilir kontrol cihazından oluşur.
Şekildeki prensip şema bu konuda size fikir verebilir.

Ancak bu uygulamada bir motor tarafından çekilen yük değil
elektromagnatik fren tarafından analog olarak kontrol edilen sistem
görülmektedir. Yani sarım yapan taraf sabit tork ile asılır ancak
malzemeyi veren taraf yükü uygun şekilde frenleyerek gerginliği
sabit tutar. devamı >>>
LOAD-CELL (yük hücreleri) ile gerginlik kontrolü otomasyon uygulamaları
Load cell (Yük Hücresi) ile gerginlik kontrolü
Analog Sistem ile tansiyon kontrol aslında en eski sarım
metodlarından biri olarak kabul edilmektedir.
Bu sistemde daha ziyade ezbere bir kontrol söz konusudur.
Baskı mekanik balatalarla verici silindire uygulanarak
malzemenin bir şekilde aynı gerginlikde çekilmesine
neden olur. Ancak çap kontrolü olan makinalarda bu
metod çok dikkatli kullanılmalıdır.
Çok kullanışlı yöntem sayılamaz. Zaman içinde balatalar
devamlı aşınır ve sık sık değiştirmek gerekir.
Eğer bu baskı hidrolik kontrollü olarak yapılacaksa,
bazen hidrolik pompasının motoruna hız kontrol cihazı
bağlanarak da baskı ayarı yapılmakdadır. Bu metotla
makina yapılırken çekici motorun inverterli olup
olmayacağı önemlidir. Nitekim bazı hız kontrol cihazları
gergi kontrolü için özel çıkışlarına sahiptir ve analog fren
kontrolü için çok avantajlıdır. devamı >>>
Analog Sistem ile tansiyon kontrol
ANALOG KONTROL ile gerginlik kontrolü otomasyonu
Elektronik sarma-çözme kontrol sistemleri prensip olarak , analog kontrollü
kontrol sistemlerine oldukca çok benzerdir . Ancak çok daha ekonomik
ve kullanışlıdırlar.
Düz manıtık çap kontrolü arıyorsanız yandaki şekilde de görüldüğü
gibi ultrasonik yada fotoelektrik bir mesafe sensörü , sensörün sinyallerini
değerlendiren bir kontrolör ve motor hız cihazı işinizi görür.
Fakat son dönem bu tür sensörleri doğrudan inverterlerin girişine
bağlayıp kontrol yapabilirsiniz. (
inverter özelliklerine buradan bakabilirsiniz.)
Mantık olarak hem rulonun saran kısmına hemde veren kısmına uygulama
yapmanız mümkündür. Amaç sargının çap değişiminden etkilenmeden
hızının ve gerginliğinin sabit tutulmasıdır. Sensör kalibre edilerek
çap kontrolü için en uygun bölgeye yerleştirilir. Ardından set etmeye
müsait hazır kontrol cihazları ya da bir plc vasıtasıyla sinyaller değerlendirilerek
saran yada çözen motorun sürücüsüne kontrol siyali olarak verilir.
Geri sarım yapılacaksa set ederken dikkat etmeniz .. devamı >>>
ELEKTRONİK KONTROLLÜ  gerginlik ,sarım ve çözgü kontrolü otomasyonu
Elektronik sarma-çözme kontrol sistemleri
Müstakil sarım uygulamalarında en fazla sıkıntı aktarılan malzemenin
yeterince sıkıştırılamamasıdır. Ne kadar stabil hızda çekim yaparsanız
yapın sardığınız malzeme , çektiğiniz taraftan zorlanmassa asla
sıkı bir sarım olmaz.
Yandaki şekilde görüldüğü gibi kablo makaralarını veren kısım eğer frenleme
yapamassa inverter çekici motorunu ne kadar hız ayarı yaparsa yapsın
oldukca gevşek bir makara üretirsiniz.
Sabit hız demek sabit gerginlik demek değildir. Malzemenin geldiği tarafda
frenleme yokda bile , kablonun geçtiği bölgelerde mutlaka gerekli tansiyonu
sağlayabilecek zorlama mekanizması olmalıdır.
Bu türlü makinaların olmassa olmazı mutlaka hız kontrollü motor sisteminin
kullanılmasıdır. İnverter üreticileri bu tarz makinalara yönelik belli
parametreleri otomatikleştirilmiş özel tansiyon kontrol inverterleri
üretmişlerdir. (
gerginlik kontrol inverterleri için tıklayınız).
Peki, dancer noktasına koyduğumuz hava pistonu türünden zorlama
unsurları bu zorlamayı gerçekleştirirmi? Tek başına "hayır" .
Dansör noktasının hava basıncı mutlaka sarım kalitesini etkilemektedir.
Fakat tek başına yetersizdirler. devamı >>>
TEK BAŞINA  gerginlik ,sarım ve çözgü kontrolü otomasyonu
TEK BAŞINA  gerginlik ,sarım ve çözgü kontrolü otomasyonu
İLERİ/GERİ gerginlik ,sarım ve çözgü kontrolü otomasyonu
İLERİ/GERİ gerginlik ,sarım ve çözgü kontrolü otomasyonu
Bazı makinalarda tek başına bir yöne sarım/çözüm sistemi
yetersiz kalabilmektedir. İhtiyaç halinde makinanızı ters yönde
çalıştırmanız gerekebilir. Geriye doğru start verirseniz , makinadaki
mal gevşeme yapar. Şüphesiz bu durum imalat için oldukca sakıncalı
durumlar doğurbilir.
Bu gevşeklik en fazla haşıl ve iplik çözme makinalarında büyük
sorunlar yaratmaktadır. Çünkü yüzlerce iplik gevşeme durumunda
birbirine karışır ve işlem bitip tekrar üretime geçtiğinizde
bürün malzeme birbirine karışabilir.
İşte buna benzer uygulamalar için hem ürünü veren tarafda
hemde saran tarafda mutlaka inverterli motor kullanmak gerekmekdedir.
Arada takometre ve load-cell veya dancer kontrol sistemide
kullanılmalıdır. devamı >>>
İKİ AYRI MALZEMEYİ TEK SİLİNDİRE  SARMAK İÇİN
Özellikle kağıt ve oluklu mukavva sektöründe sık karşılaşılan
birden fazla rulo sisteminin tek bir ruloya sarımına yönelik
sarım kontol sistemlerinin en temel problemi , aynı nitelikde
bulunan birden çok malzemenin aynı gerginlik ile malzemeyi
uzaatmadan eğmeden bükmeden salabilmekdir.
Bu makinalarda malzemeyi sarmakdan çok salmak önemlidir.
Heleki kağıt gibi kopması çok kolay dengede tutmasıda
oldukca meşakkatli bir üründe fren sistemi ile gergi kontrolü
olmassa olmaz sayılabilir.
Ac motor kontrol sistemlerinin gelişmesi ile birlikde, mekanik
fren yerine "frenleme motorları" kullanılmaya başlanmıştır.
Motorlar ürünü veren kısımdaki mekanik aksama doğrudan
yada kayış/kasnak,redüktör gibi unsurlarla bağlanır ve belli
bir tork ile zorlama yaparlar. Hatta bazı matbaa makinalarında
motorları ters yöne döndürmeye çalışarak frenleme
yaptırılmaya geçilmiştir. devamı >>>
İKİ AYRI MALZEMEYİ TEK SİLİNDİRE  SARMAK İÇİN kontrol otomasyonu
PİNOMATİK SİSTEMLERLE SARIM ve TANSİYON kontrol otomasyonu
Çözgü sargı makinalarının en fazla kullanılan gerginlik kontrol
sistemlerinin başında havalı fren kontrollü mekanizmalar gelmektedir.
Yukarıda da belirttiğimiz gibi özellikle rulo ve levent ,makara vs gibi
üretim hatlarında sarıcı motor ve diğer tahrik sistemlerinden daha
önemlisi malzeme tansiyonunu kontrol eden verici ünitelerdir.
Bu hassas durumlarda tansiyonu algılayan bir geribesleme
ünitesinden faydalanmak gerekmektedir. Her ne kadar operatör
kaynaklı veriler girilerek tahmini üretim yapan makinalar olsada
en sağlıklı olanı, sensör,load-cell yada dancer türünden bir
kontrol mekanizması kullanılmasıdır.
Şekilde görüldüğü gibi havalı fren destek sistemi yerleştirilmiş
bir verici rulo ve bu rulonun zorlama seviyesini ölçen load cell
kullanılmaktadır.
Burada kullanılan mekanik aksamın mutlaka analog veya dijital (puls)
gibi bir sinyalle baskı şiddetinin ayarlanmasıdır.
Diğer sistemlerde olduğu gibi set edilebilir elektronik kontrol
cihazı yada plc şarttır. devamı >>>
PİNOMATİK SİSTEMLERLE SARIM ve TANSİYON kontrol otomasyonu